（一)固废综合处理系统
生态厂区规划图
固废综合处理系统是由垃圾分选资源化利用与垃圾无害化处置两部分组成 。
垃圾分选资源化利用主要是将垃圾集中后在垃圾处理场进行集中分类回收 ，我们会把原生城市垃圾中的不可燃物如 ：金属 、水泥块 、玻璃块、塑料等分别筛选出来装车运走，让它们发挥出更大的价值 。其中沙土、水泥块等可以和垃圾处理后的残渣一起做成透水砖、轻质砖等，用于周边海绵城市及城市建设。
垃圾无害化处置主要是原生垃圾中的可燃物可以通过我们的垃圾无害化处理系统进行处理，其产生的可燃气即可以作为清洁能源进行发电，也可以供给燃气锅炉为家庭 、工厂供热。干馏残渣与建筑垃圾可作为制砖的原材料 ，利用可燃气烧制成透水性极强的透水砖，服务于区域内的海绵城市透水路面的施工。
1、垃圾热解干馏气化技术
我公司的垃圾热解干馏气化技术是第三代垃圾处理技术,由垃圾分选资源化利用与垃圾无害化处理两部分组成。
（1）工作原理
第一步、 垃圾中的树叶、木质物、蔬菜叶 、塑料橡胶包装物 、废纸、布等有机可燃物 ，从炉顶部加入热解气化炉中，在下降的过程中与温度在80-120℃的热解燃气接触 ，在2-4小时内不断脱去附着水 ，水变成蒸汽和热解燃气一起排出炉外 ，垃圾逐步变干燥。（见干燥层）
第二步、干燥后的垃圾可燃物，在部分反应层上升过来的温度高达150-250℃的灼热燃气的烘烤下 ，发生干馏反应，生成烷类（CmHn） 、一氧化碳（CO）、焦油等可燃气体和水蒸气（H2O），塑料橡胶等物质中的氯（Cl）元素生成氯化氢（HCl）气体，硫（S）元素生成（H2S）气体，以上所有气体一起从炉体上部排出 。由于干馏温度始终低于适宜生成二噁英的300-550℃温度范围，因此不可能生产致癌物质二噁英，这正是本工艺的核心所在（见干馏层）。
第三步 、经过干馏后的垃圾，主要残留物是焦炭和少数粘土等不可燃物，在1100-1200℃高温下，通过水蒸气的作用 ，发生氧化还原反应产生一氧化碳（CO） 、氢（H2）等可燃气体 ，从炉体中部排出 。
主要反应如下 ：（见反应层）
C + O2= CO2 + 408840kJ/kmol
C + 1/2O2 = CO + 123217 kJ/kmol
CO2 + C = CO - 162405 kJ/kmol
C + H2O = CO + H2 - 118821 kJ/kmol
C + 2H2O = CO2 + 2H2 - 75237 kJ/kmol
第四步、垃圾可燃物气化完成变成含少量固定碳的无机熔渣，通过特制出渣机构从反应炉底部排除
(2)垃圾热解气化炉的相关数据
一台100吨的炉子的尺寸数据如下：
一台100吨的炉子的处理效果如下：
（3）固废综合处理相关数据
2、技术优势
（1）几种常用垃圾处理工艺比较
（2）优势
a、整套处理系统采用远程监控系统 ，为全自动化运行 ，安全可靠，节约成本。
b、整套系统无燃烧过程，能有效遏制二噁英的产生，使垃圾无害化处理 。
c 、整套系统无“废气 、废水、废渣”产生 ，做到资源再生利用 。
d、一块土地多元化处理，一份投资多份收益，把以前“人见人躲”的污水厂 、垃圾处理场变成“人见人爱”的生态花园。
